一、鍋爐過熱故障原因分析
1、燃料燃燒不充分:
(1)爐膛內(nèi)積灰過多;
(2)煤粉細(xì)度不合格;
(3)引風(fēng)裝置運行不正?；蝻L(fēng)量不足,造成空氣供應(yīng)不足。 鍋爐受熱面結(jié)焦嚴(yán)重,使傳熱系數(shù)降低。 鍋爐煙氣溫度過高(超過規(guī)定極限值),使煙氣中的水蒸汽大量蒸發(fā)而汽化形成水蒸汽冷凝物附著在受熱面管壁及金屬表面,導(dǎo)致受熱面積垢和腐蝕損壞。
2、給水品質(zhì)不良:
(1)水質(zhì)差(如水中含鹽量高、硬度高、堿度高等)。 供水管道漏損過大或閥門失靈,引起循環(huán)水量減少或斷流。 水泵運行不正常或水泵揚程低而造成系統(tǒng)缺水或無壓運行。 給水箱水位過低而引起補水困難或不補水的現(xiàn)象發(fā)生。
(2)水質(zhì)超標(biāo)(如含有懸浮物和膠體物質(zhì)) 。 供水管道堵塞或濾網(wǎng)破損漏水引起的二次污染問題較為嚴(yán)重,特別是對熱水鍋爐更為重要.給水管路中產(chǎn)生的水錘作用會使管路變形開裂并破壞管路強度.
3、設(shè)備缺陷:
(1)鍋筒與集箱之間間隙過小;鍋筒與集箱之間的密封性差;鍋內(nèi)結(jié)渣多且厚薄不一;鍋內(nèi)積灰過多等都會引起鍋筒的局部過熱而損壞管子及其附件部件.另外由于受高溫影響而使鋼質(zhì)鍋筒變形甚至破裂也是常見的事故之一.
(2)省煤器出口處彎頭未裝設(shè)導(dǎo)淋裝置而導(dǎo)致省煤器噴嘴堵塞的現(xiàn)象時有發(fā)生.
(3)除渣系統(tǒng)不合理造成除渣效果不好以及清堵不徹底等問題也會導(dǎo)致過熱器的管壁被粘附大量的結(jié)焦層而燒損管子或其附件部件.
(4)排渣口位置不當(dāng)或者安裝不正確會造成排渣不暢從而引起過熱器的超溫?zé)龤鋬?nèi)部配件件或者使其爆裂脫落等現(xiàn)象的發(fā)生 .
二、預(yù)防措施
1、提高燃料質(zhì)量
保證燃料的著火點不低于500°c,避免因燃用劣質(zhì)油品造成的燃燒不穩(wěn)定而產(chǎn)生的高溫氧化鐵皮沉積在爐墻及爐底上造成傳熱惡化及磨損加劇現(xiàn)象的發(fā)生 ,同時要加強輸料管理防止跑冒滴漏事故的發(fā)生 。


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